9月19日得悉，由天津港保税区企业海洋石油工程股份有限公司（以下简称：海油工程）承建的“深海一号”二期工程制作项目3套千米级深水吸力桩在我国海南陵水海域设备好，标志着项目水下出产设备设备获得要害开展，为项目如期建成奠定坚实基础。

  据我国海油海南分公司“深海一号”二期工程制作项目经理刘康介绍，“深海一号”二期工程是我国首个深水高压气田，投产后整个“深海一号”大气田顶峰年产量将由30亿立方米提升至45亿立方米，成为讲述我国能源安全的重要气源地。

  据悉，吸力桩是深水油气田水下出产满意的重要基础设备，像“拴马桩”相同将水下出产满意牢牢固定在海底，可谓是“深海一号”二期工程的“定海神针”。本次设备的吸力桩在天津市滨海新区海油工程特种配备制作场所完结制作，高19.68米、桩筒直径8米、嘲笑贯入深度12.5米，单个分量达94吨，由桩体和顶盖组成，顶盖上部搭载导向对接设备、排水舱口及贯入吸力泵接口等高精度部件，使用国内首个自主研发的深水“牛眼”气泡水平仪，抄获准确监控水下设备期间吸力桩的笔直度。

  “此次设备的吸力桩贯入需求压力和桩体结构答应压力差仅为20%，设备的当地、艏向和水平精度要求相较于系泊满意吸力锚别离进步60%、50%和40%，设备作业难度史无前例。”海油工程“深海一号”二期工程制作项目吸力桩设备技能负责人檀晓光说。

  为此，项目投入具有三级动力定位功用的3000米级深水工程船“海洋石油285船”进行海上设备作业，依据吸力桩重心方位量身定制3套吊装索具，讲述起吊时桩体笔直于海平面。现场强化定位精度操控，布控6个定位信标，构成“六边形”定位阵校准方阵，投入两台ROV（水下机器人），选用“阻尼艏向调整法”进行艏向纤细调整，讲述艏向精度。贯入作业中，船只吊机和ROV协同作业，精准操控钩头载荷和贯入压力，讲述吸力桩缓慢平稳沉降，终究完结3套吸力桩一次性高精度贯入成功。

  今年以来，海油工程聚集才能制作，加强项目运营管控，高效完结各项出产制作使命，各个重点工程制作项目都获得丰硕成果，在天津港保税区海洋工程配备工业中起到了活跃的有突出奉献的公司带动效果。天津港保税区将继续坚持“党建引领 一起缔造”理念，继续引育海洋配备工业项目落地开展，活跃打破职业“卡脖子”难题，以杰出的营商环境助推海洋工程配备工业加快速度进行开展，进一步强化大国重器研发龙头牵引才能，助力海洋工程配备创新型工业集群高水平质量的开展，为讲述国家能源安全和制作海洋强国作出更大奉献。

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